大口徑塑料管道開發中首先遇到的問題是：相對于金屬而言，塑料的強度、剛性比較差，因此管道的壁厚比較厚。并且管道直徑越大，壁厚也越厚。因此大口徑塑料管道消耗材料較多，管道成本較高，一直是影響市場推廣的重要因素。過去十幾年來，國內多是采用塑料和金屬復合增強來解決這個問題，但是經過長期的市場應用實踐，發現塑料和金屬復合增強管道存在復合性能不穩定、容易發生脫層或者由于塑料保護層破壞引起金屬腐蝕導致管道失效的風險。 因此多年來塑料和金屬復合增強管道在壓力給水領域始終沒有取得突破。在排水管道領域，塑料和金屬復合增強排水管道的不足，使得近年來全塑料纏繞成型排水管道（克拉管）發展較快，已經成為重要排水工程的首選塑料管道品種。

鋼塑復合管的缺點 1、鋼塑復合管安裝時費時費力，安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。2、管材使用水溫為50℃以下，多用作建筑給水冷水管，價格較貴。3、管件連接部分容易對水質污染，中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內外層的PE有機結合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復合問題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，容易造成水質污染。4、承壓能力低，由于鋼帶上孔網的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度，高壓工作條件下，容易出現管材局部爆裂。

鋼絲網骨架塑料聚乙烯復合管： 1.選用電熱熔管件和法蘭連接。 2.軟性管道，有相應的彎曲度，角度少于15度彎道可以不采用管件，復雜和波動地勢工程施工便捷，地質和環境適應力強。 鋼骨架PE管： 1.選用電熱熔管件聯接，與別的材質管道或閥門用法蘭連接。 2.鋼骨架復合管用管件生產商少，配套設施難度大。