轉化催化劑的活性組份金屬鎳與水蒸汽接觸，發生下述氧化反應：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反應的速度隨壓力的提高、溫度的增加以及氧化劑濃度的提高而迅速增加，水蒸汽對轉化催化劑有不利的影響，由實驗可知，在750℃下長期用水蒸汽處理，則細孔完全消失，逐漸變成粗孔催化劑，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被徹底還原，在一般工業管式爐要實現這樣高的還原溫度是困難的，水蒸汽對轉化催化劑的還原有不利影響，當用水蒸汽進行催化劑的升溫還原時所獲得的鎳表面僅為用于H2還原時的一半。

均相催化劑包括液體酸、堿催化劑和色可賽思固體酸和堿性催化劑、可溶性過渡金屬化合物(鹽類和絡合物)等，均相催化劑以分子或離子獨立起作用，活性中心均一，具有高活性和高選擇性，多相催化，多相催化劑又稱非均相催化劑，用于不同相（Phase）的反應中，即和它們催化的反應物處于不同的狀態，一個簡易的非均相催化反應包含了反應物（或zh-ch:底物;zh-tw:受質）吸附在催化劑的表面，反應物內的鍵因斷裂而導致新鍵的產生，但又因產物與催化劑間的鍵并不牢固，而使產物脫離反應位等過程。

比較全面的性能概況如下表，催化劑性能通常是指活性、選擇性和穩定性，穩定性包括化學穩定性（抗毒性）和物理穩定性（耐熱性、機械強度），對于大風量，濃度較低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法處理，不僅需要大規模的設備，而且能耗較高，非常不經濟，對于此問題，通過濃縮裝置，可以將以往小濃度，大風量的廢氣濃縮到高濃度，小風量的廢氣，然后進入后續氧化處理單元或回收單元處理，從而可以降低設備投資和運行費用。