它是靠調節塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的，只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度、壓力發生變化時，氣液相平衡所決定的組成就發生變化，產品的質量和損失情況隨之發生變化，沒有熱的氣相和冷的回流，整個精餾過程就無法實現；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現于進料供熱和塔頂取熱發生的變化上。

分析精餾塔的平衡操作，物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和，例如，進得多，出得少，則塔壓差上升，物料平衡掌握不好，會使整個精餾塔的操作處于混亂狀態，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵，除此之外，在原油和化工廠制造中都是采用，根據精餾塔的化學變化會造成新化學物質，在其中有許多是帶有空氣污染物的，不用解決就會對自然環境造成危害，因而要保持對這類汽體的整治，要先保持精餾塔的排污。

塔頂餾分中輕組分濃度增加，但數量卻相對減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加，同理，壓力下降，塔頂餾分的數量增加，輕組分濃度減少；釜液量減少，輕組分濃度減少，說說精餾塔的放空原理及其氣液接觸狀態，下管內的液體逆流至上層板，液體流量不變而氣體流量變大時，下層板和上層板之間的壓力差也增加，液降管內的液面上升，氣體流量一定，液體流量變大，則通過液體下降管的液體阻力增加，或者板上的液層變厚，板上下的壓力差變大，則液體下降管內的液面上升，液體泛濫。