加工過程決定成都工業(yè)設(shè)備線束質(zhì)量的好壞，所以對于線束的加工應(yīng)該非常細(xì)致，用嚴(yán)格的管理保證優(yōu)良的質(zhì)量，避免線束出現(xiàn)批量問題，那么接下來就帶大家看看一個完整的線束加工流程。

1.送線設(shè)備：將所需加工線放在中轉(zhuǎn)送線架上，所需設(shè)備：送線架，工藝要求：注意不要劃傷電線表面。

2.送線:將電線固定在送線器上，所需設(shè)備:送線器，工藝要求:注意不要劃傷電線表面。

3.切線：使用切線機(jī)切線所需長度：計算機(jī)切線機(jī)，工藝要求：線表面；不得切斷銅絲；剝皮長度誤差不得超過±1mm。

4.電線剝皮：按SOP所需設(shè)備：氣動剝皮機(jī)，工藝要求：不得壓表面；剝皮長度誤差不得超過±1mm。

5.扭線:對接頭處的導(dǎo)體進(jìn)行整理和扭線。所需設(shè)備:扭線機(jī)工藝要求:電線表面不得表面；銅線擰緊，不得有散線。

6.鉚接端子：鉚接接頭導(dǎo)體和插頭端子。所需設(shè)備：端子機(jī)。工藝要求：端子不得變形；滿足張力、鉚接高度和寬度的要求。

7.產(chǎn)品裝配:組裝塑膠插頭外殼，所需設(shè)備:電動螺絲批，工藝要求:螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面;達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力。

8.導(dǎo)線測試：使用儀器進(jìn)行線束導(dǎo)線測試。所需設(shè)備：導(dǎo)線測試儀。工藝要求：短路、斷路、誤配線、接觸不良、絕緣不良。

9.包裝包裝：用膠袋包裝成品線束，裝入紙箱。所需設(shè)備：密封機(jī)和包裝機(jī)。工藝要求：密封應(yīng)平整；包裝帶應(yīng)緊緊包裹紙箱，不得脫落。