目前，市場上的玻璃反應釜多種多樣，適用于生產或實驗場合。其中，單雙層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜是常見的設備。那么，這兩種玻璃反應釜有什么區別呢?單雙層玻璃反應釜可同時完成高溫、低溫、真空反應實驗，操作簡單，反應過程一目了然，方便控制反應過程，是現代合成化工、生物和新材料制備的理想試驗、生產設備。而雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放反應溶媒，可做攪拌反應，玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。雙層玻璃反應釜在設定恒溫條件下密閉的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，雙層玻璃反應釜是現代精細化工、生物和新材料合成的理想設備。

主要內容包括以下幾個方面：硫酸：硫酸作為一種強腐蝕性介質，是一種重要的工業原料，應用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕有很大差異。碳鋼和鑄鐵對濃度大于80%且溫度小于80的濃硫酸具有良好的耐腐蝕性，但不適用于硫酸高速流動，也不適用于泵閥的數據。普通不銹鋼對硫酸介質的使用也很有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵(鑄造和加工困難)和高合金不銹鋼制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用襯氟閥門是更經濟的選擇。

乙酸：有機酸中較具腐蝕性的物質之一。普通鋼在所有濃度和溫度的乙酸中都會被嚴重腐蝕。不銹鋼是一種極好的耐乙酸材料。316含鉬不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸汽。高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門可選擇用于苛刻的要求，如高溫和高濃度醋酸或其他腐蝕性介質。鹽酸：大多數金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)。含鉬高硅鐵只能用于50以下的鹽酸、 30%。與金屬數據相反，大多數非金屬數據對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的較佳選擇。