雙T板在工業使用還是比較常見的，經過時間的磨合，我們會發現地板使用出現一系列的問題。今天小編就來給大家分析下雙T板的起模堆放、質量檢驗以及安裝施工要點。 一、起模和堆放要點 雙T板的起模待混凝土強度達到設計強度的100%，起模時一定要注意方法和順序，由吊車通過鋼絲繩與吊鉤連接，注意鋼絲繩與板面夾角一定要大于45°，且整個雙T板要同時起吊，嚴禁一頭起吊。雙T板的起模、起吊速度一定要慢，吊裝雙T板應保證所有預埋吊鉤均勻受力，吊裝應采用專用吊具。 雙T板的堆放場地應硬化、平整、不得下沉。堆放的下層構件應采用通長墊木，上層構件應采用單獨墊木，放置于距板端200～300mm處，且上下應對齊，構件堆放不宜超過三層。二、雙T板的質量檢驗

安裝過程中雙T板承受的荷載不應大于該構件的標準組合荷載限值，同時防止雙T板遭受沖擊作用。 2.雙T板的灌縫 雙T板就位找平焊接后，進行板縫灌縫，板縫灌縫材料采用C20細石砼，板縫寬度就位時控制在20mm左右。為減少施工難度，常采用玻纖布預鋪縫中，寬度大于板縫，兩邊用萬能膠粘結在雙T板的翼緣上，形成倒歐姆符號。應注意控制灌縫的厚度，灌縫的混凝土應寬于20mm且通常為100mm且高出板面50mm。 灌縫混凝土澆筑結束后，注意養護，防止開裂。板縫混凝土驗收合格后才能進行屋面上部構造層的施工。

現場病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內裂縫間距為1m，梁端10米范圍內裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實際承受荷載遠大于設計荷載（設計荷載150kg/m2,實際荷載大概400kg/m2） ② 預應力鋼絞線可能存在預應力損失過大的情況。