夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其他的液體摻入其中,應(yīng)不定時(shí)的常規(guī)檢查導(dǎo)熱油的油位。運(yùn)行時(shí)如隔離套內(nèi)部結(jié)構(gòu)有異常情況聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,常規(guī)檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況,定期維護(hù)檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大了,應(yīng)及時(shí)性進(jìn)行更換軸承或滑動(dòng)軸套。按有效控制儀的應(yīng)用電壓接相對(duì)應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,有效控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中具體實(shí)施配線的工作,以防止觸電,為了更好地確保有效控制儀正常運(yùn)行和相關(guān)工作人員的人身生命安全,請(qǐng)一定要接接地線,有效控制儀自身并不防爆,因此應(yīng)避免油、氣等易燃易爆自然環(huán)境。
玻璃材質(zhì)反應(yīng)釜特性:采用新型高硼硅玻璃(GG-17)材質(zhì),硬度高,透光性好,膨脹系數(shù)為3.3,也被叫做硬質(zhì)玻璃,擁有優(yōu)良物理和化學(xué)性能,性能穩(wěn)定。在變頻調(diào)速的攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)中,會(huì)比較平穩(wěn)即使產(chǎn)生巨大的力作用,也不會(huì)產(chǎn)生火花。玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品獨(dú)特,整體采用鋁合金和304不銹鋼框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。低速增力電機(jī),變頻調(diào)速,通過旋鈕進(jìn)行微調(diào),在實(shí)用使用中高低速,理想準(zhǔn)確自如,強(qiáng)扭力,無噪音釜腔和夾套設(shè)計(jì)為無死角,釜蓋特制固體加料口,大口徑,反應(yīng)完畢后清洗的時(shí)候不用拆卸,方便清洗,下方側(cè)放料口為設(shè)計(jì),可以理想的放出濃液和微量固體液液料。
雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測(cè)方法 ,雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性,并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的,所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來測(cè)定,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定,升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓,以工作壓力為距離,每上升1級(jí)停留5分鐘,上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,觀察密封情況,試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先降低壓力,然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭,高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo),由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn),因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。