夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其他的液體摻入其中，應(yīng)不定時(shí)的常規(guī)檢查導(dǎo)熱油的油位。運(yùn)行時(shí)如隔離套內(nèi)部結(jié)構(gòu)有異常情況聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，常規(guī)檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況，定期維護(hù)檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大了，應(yīng)及時(shí)性進(jìn)行更換軸承或滑動(dòng)軸套。按有效控制儀的應(yīng)用電壓接相對(duì)應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，有效控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中具體實(shí)施配線的工作，以防止觸電，為了更好地確保有效控制儀正常運(yùn)行和相關(guān)工作人員的人身生命安全，請(qǐng)一定要接接地線，有效控制儀自身并不防爆，因此應(yīng)避免油、氣等易燃易爆自然環(huán)境。

玻璃反應(yīng)釜材質(zhì)特性:玻璃反應(yīng)釜材質(zhì)特性，玻璃反應(yīng)釜是內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒，在玻璃釜腔內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，內(nèi)外玻璃夾層通過加熱冷熱源循環(huán)液，提供反應(yīng)需要的溫度條件。玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可以提供做高溫反應(yīng)（高溫可以加熱到200攝氏度）的熱源，可以提供做低溫反應(yīng)（低溫可以降至零下80攝氏度）的液態(tài)制冷液，也可以做抽真空負(fù)壓反應(yīng)，雙層玻璃的獨(dú)特設(shè)計(jì)使試驗(yàn)安全性增加，保證研發(fā)實(shí)驗(yàn)人員和實(shí)驗(yàn)室的安全，同時(shí)使實(shí)驗(yàn)過程操作方便。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測(cè)方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對(duì)象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來測(cè)定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測(cè)定，升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級(jí)停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對(duì)含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。