原子灰的調配要根據產品使用說明書上的要求調配，主灰與固化劑一定得混合均勻后方可使用，固化劑與主灰的配比一般為2：100，但也可以根據氣溫和實際操作情況，可在（1，5~3）：100的范圍內調整，固化劑加得過多或過少都可能造成不良的影響，原子灰及其附帶固化劑，必須存放于陰涼處，并遠離熱源與火源、防止陽光直射、避免擠壓與碰撞、嚴禁與強酸強堿等腐蝕性產品共同存放或接觸；必須嚴格按照guo家相關安全法規的要求。

原子灰表面涂裝噴漆結束后出現問題是zui麻煩的，面漆烘烤后出現針孔和凹陷：首先，考慮原子灰自身是否有引起針孔方面的質量問題，其次，如果原子灰質量合格的情況下出現針孔，一般是因為原子灰涂刮和打磨技術不良，砂眼沒有處理好，另外，涂刮過程中，如果涂刮工具選擇不當也會造成針孔，原子灰的吸水率合格，熱風吹干后噴面漆，經烘烤后出現“痱子”，那么就有可能是噴完面漆后，未等溶劑充分揮發就進入烘房，這樣，由于面漆表面很快封閉，殘流的溶劑只好沖破漆膜形成“痱子”。

下面根據生產中出現的問題作一簡單的介紹，面漆烘烤后起泡：面漆氣泡后把氣泡刮開，看氣泡在那一層上，如果氣泡出現在底漆層，原子灰與底漆結合良好，可能底材處理不到位；刮開氣泡后，發現原子灰和底材上都有一層底漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰，面漆烘烤后“起痱子”：氣候過于潮濕，原子灰的吸水率過大，打磨好的原子灰吸附了相當量的水份，未等水份揮發就噴涂面漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰。