原子灰的調(diào)配要根據(jù)產(chǎn)品使用說明書上的要求調(diào)配，主灰與固化劑一定得混合均勻后方可使用，固化劑與主灰的配比一般為2：100，但也可以根據(jù)氣溫和實際操作情況，可在（1，5~3）：100的范圍內(nèi)調(diào)整，固化劑加得過多或過少都可能造成不良的影響，原子灰及其附帶固化劑，必須存放于陰涼處，并遠(yuǎn)離熱源與火源、防止陽光直射、避免擠壓與碰撞、嚴(yán)禁與強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性產(chǎn)品共同存放或接觸；必須嚴(yán)格按照guo家相關(guān)安全法規(guī)的要求。

涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力，一般刮灰后0，5～1小時為zui佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆），2～3小時為zui佳干磨時間，打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作，使用、貯存和運(yùn)輸；嚴(yán)禁人體直接接觸原子灰或吸入其揮發(fā)氣體，接觸人員必須配戴安全目鏡及防護(hù)手套，固化劑為高腐蝕性物質(zhì)，如不小心泄露，應(yīng)及時請專業(yè)人員用清水沖洗并處理干凈。

原子灰表面涂裝噴漆結(jié)束后出現(xiàn)問題是zui麻煩的，面漆烘烤后出現(xiàn)針孔和凹陷：首先，考慮原子灰自身是否有引起針孔方面的質(zhì)量問題，其次，如果原子灰質(zhì)量合格的情況下出現(xiàn)針孔，一般是因為原子灰涂刮和打磨技術(shù)不良，砂眼沒有處理好，另外，涂刮過程中，如果涂刮工具選擇不當(dāng)也會造成針孔，原子灰的吸水率合格，熱風(fēng)吹干后噴面漆，經(jīng)烘烤后出現(xiàn)“痱子”，那么就有可能是噴完面漆后，未等溶劑充分揮發(fā)就進(jìn)入烘房，這樣，由于面漆表面很快封閉，殘流的溶劑只好沖破漆膜形成“痱子”。