它是靠調節塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的，只有在溫度、壓力固定時，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度、壓力發生變化時，氣液相平衡所決定的組成就發生變化，產品的質量和損失情況隨之發生變化，沒有熱的氣相和冷的回流，整個精餾過程就無法實現；而塔的操作壓力、溫度的改變(即氣液相平衡組成改變)，則每塊塔板上氣相冷凝的放熱量和液體汽化的吸熱量也會隨之改變，體現于進料供熱和塔頂取熱發生的變化上。

分析精餾塔的平衡操作，物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和，例如，進得多，出得少，則塔壓差上升，物料平衡掌握不好，會使整個精餾塔的操作處于混亂狀態，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵，除此之外，在原油和化工廠制造中都是采用，根據精餾塔的化學變化會造成新化學物質，在其中有許多是帶有空氣污染物的，不用解決就會對自然環境造成危害，因而要保持對這類汽體的整治，要先保持精餾塔的排污。

因此，如果壓力恒定，那么塔板溫度就可以反應產品成分，而對于多元精餾塔來說，情況比較復雜，然而煉油和石油化工生產中，許多產品由碳氫化合物的同系物組成，在壓力一定時，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計，精餾塔是開展精餾工作中的重要機器設備，在原油和化工廠制造中都是適用的，根據塔的化學變化會造成新化學物質，在其中有許多是帶有空氣污染物的，不用解決就會對自然環境造成危害，因而要保持對這類汽體的整治，要先保持塔的排污。